双螺杆塑料造粒机-玖德隆机械有限公司降解反应为了改善聚合物的加工性能,人们往往需要对聚合物进行降解,以降低分子量或改变分子量分布。有关可控降解的理论研究和实际应用主要集中于聚烯烃,尤其是聚丙烯(PP)。对聚丙烯来说,双螺杆塑料造粒机用过氧化物作引发剂,通过熔融挤出过程的热、切应力与氧协同作用产生的自由基进攻聚丙烯的叔碳原子,聚丙烯以所谓β-剪断的方式发生分子链的断裂,以达到可控降解的目的。实际应用中常用这种反应挤出的方法来生产可控流变的聚丙烯,以满足纺丝性能和增韧双螺杆塑料造粒机聚丙烯注射成型性能的要求。用这种方法生产的可控流变聚丙烯重复性好,性能稳定,可连续生产。双螺杆塑料造粒机由于聚乙烯分子链上的叔碳原子较少,因此自由基主要引发分子链内部或链间的交联反应。但有专利报道,如在聚乙烯中加入0.5%的三(月桂酰硫代)亚磷酸盐或三(月桂酰硫代)磷酸盐作为链截断剂,就可用反应挤出方法进行可控降解。除上述之外,聚丁烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯也有关于反应挤出降解的报道。2.3　双螺杆塑料造粒机交联反应利用反应挤出方法对高聚物进行交联在工业中得到了广泛应用。聚丙烯(PP)、乙丙橡胶(EPDM)共混体系可以采用反应挤出方法,通过动态硫化过程制备聚烯烃热塑性弹性体。这一过程的特点是在聚丙烯与乙丙橡胶共混的同时加入交联剂和促进剂等,双螺杆塑料造粒机使体系中的乙丙橡胶在螺杆的分散作用下边共混边交联。工艺上可分两步进行:第一步采用双螺杆挤出机将橡胶分散在聚烯中双螺杆塑料造粒机,第二步用反应挤出法使橡胶相在双螺杆挤出机中动态交联。这种动态交联的聚烯烃热塑性弹性体,其拉伸强度和断裂伸长率比组成相同的橡胶相未交联的产品高几倍。用反应挤出的方法在过氧化物存在的条件下可使聚乙烯(PE)交联。这一方法在工业上得到了广泛的应用,尤其是在制造PE发泡制品时,为增加发泡的均匀度与发泡倍率,双螺杆塑料造粒机常需要用这一方法使PE交联,从而提高PE的熔体强度。

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