双螺杆水下造粒代加工_玖德隆_双螺杆水下造粒代加工（一）双螺杆喂料系统1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“三晶或罗宾汉”变频调速器器；（二）JDL-95D双螺杆挤出机 1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，双螺杆水下造粒代加工精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统 3、主机1）交流电机；功率：260kw；“西门子贝德”电机“三晶”变频调速器4、螺杆:特殊螺杆1）直径：φ93mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中双螺杆水下造粒代加工心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十二节，L=290mm/节，第一节筒体为进料筒体,第六为自然排气；第十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。6、水冷却系统1）水泵泵电机功率：0.75kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统7.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，节约水成本：2.2KW真空泵是每小时用水量是：0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年 8、液压板式换网： 1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；双螺杆水下造粒代加工（油品需客户自行采购）9、机头装置：1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力（三）水下切粒辅机系统1）液压柱型排料装置，2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；2）高频加热系统一套（含：水的冷却系统）加热功率：8KW3）水下热切造粒机：2级电机，功率5.5kw；热切刀一套、电机联轴器一件,“三晶”变频调速器器4）水下环切粒罩：卧式，不锈钢材质；一件；推拉式结构;带刹车装置;热切罩与机头分离开有足够空间;操作方便;水环切粒罩与法郎为一体式;5）水泵一台，功率5.5kw；加大型导流槽：不锈钢材质， 6）离心脱水机：一台，电机功率11kw，加大型水箱为优质不锈钢材质；7）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:双螺杆水下造粒代加工电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，振动筛出厂时；振动量调节到最小；8）一级旋风分离器：φ600mm，不锈钢材质；一件；采用φ130mm不锈钢管联接；连接方式：5.5kw物料输送风机； 9）风吹成品料仓：一套，1m料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mm不锈钢管联接；4kw物料输送风机；双螺杆挤出机  http://www.jdlysz.com/chanpinzhongxin/2022-04-04/206.html

双螺杆水环造粒机  http://www.jdlysz.com/chanpinzhongxin/2022-04-21/241.html

双螺杆热切造粒机  http://www.jdlysz.com/chanpinanli/2022-05-31/245.html

双螺杆挤出机  http://www.jdlysz.com/xingyedongtai/2022-07-04/246.html

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