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5387c42806ea905b67fe483633d2239.jpg 双螺杆片材挤出机_双螺杆片材挤出机_玖德隆机械有限公司JDL-65B双螺杆片材挤出生产线

一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为:公司标色;电柜为:电脑色;防护罩:黄色Ⅱ、双螺杆片材挤出机挤出工艺:双螺杆喂料机——JDL-65B双螺杆挤出机-----液压板式换网系统----熔体泵-----挤出机模具------L型三辊压光机—--—三辊模温机------托架冷却------冷却牵引切边装置-----计米器------双工位收卷机-------主机采用:PLC人机界面控制Ⅲ、加工物料:PP+淀粉产品要求:厚度:0.7-1mm  宽度:680mm  厚度正负:0.05mm      能:200-300公斤/小时(取决于客户的配方、工艺、生产条件)

双螺杆片材挤出机设备特点:这套设备是环保型;整套设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品,(发明专利号:CN201911312134.61.最大好处:主机0水排放;无水污染;环保好过2.齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏3.主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,  4.真空泵采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312115.3)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,节约水成本:2.2KW真空泵是每小时用水量是:0.25立方,24小时*0.25立方*300*  3元水费=5400元水费/  5.节能:普通筒体筒体冷却;例如:第5区温度超高;这是电子阀导通;第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降;就会导致第四六区加温;这种情况会一直循环出现;导致电费浪费;我们现在采用环保型就彻底解决这个问题;我们设备比同类设备节能:10-15%电费6.三辊冷却:水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统 7.减少成本:水池尺寸及成本:1.3*3*2.5米冷却水池;大概成本:4万左右8.减少成本:60立方冷却水塔及2.2KW高压水泵2台及管道,2天水管施工:大概成本:3b2c006ecb592e9dc7036f7ab3970f74.jpg

二. 双螺杆片材挤出机技术配置(一)双螺杆喂料系统1)双螺杆喂料机; 电机功率:1.5kw;调速控制:采用“三晶”变频调速器;2)料斗里加V型搅拌;电机功率:0.55KW,转速:1-2/分钟

(二)JDL-65B双螺杆挤出机

双螺杆片材挤出机1、减速箱,减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑;输出轴转速:500rpm;输入轴转速:1480rpm;滚针轴承选择日本“IKO”,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承;齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低;润滑油型号为:150#中负荷齿轮油(油品需客户自购)2减速箱冷却系统;油泵功率:1.1kw;采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统

双螺杆片材挤出机3、主机1)交流电机;功率:90kw;欣涔”变频电机,三晶,变频调速器。

双螺杆片材挤出机4、螺杆:特殊螺杆1)直径:φ62.4mm;长径比48:1螺杆为积木式结构;分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块;螺杆组件串联式排列组合;2)芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;3)螺纹元件材质为优质高速工具钢6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64螺杆元件通过加工中心制作,由曲面成型磨加工;

双螺杆片材挤出机5、料筒1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;共十二节L=240mm/节,第一节筒体为进料筒体,第六.十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体;筒体采用软水冷却;2)加热区段:进料区不加热,其他采用优质铸铝加热器。

双螺杆片材挤出机6、水冷却系统1)水泵泵电机功率:0.55kw自动控水电磁阀;手动阀用铜闸阀控制;加大水流量,2采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统     

 双螺杆片材挤出机 7、抽真空系统:1)真空泵功率:2.2kw;抽真空水箱为不锈钢材质;2)采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312115.3)不需要接外循环水冷却,采用闭环循环系统

双螺杆片材挤出机8、液压板式机换网:1)换网器,板式过滤自动换网器,流量截面为圆形;2)液压缸、液压站等一套,采用YA-N46抗磨46#液压油;(油品需客户自行采购)

(三)双螺杆片材挤出机计量泵1)规格:JDL-150cc,驱动功率11Kw电机,变频控制,三晶变频器,计量泵最高转数        0-60/2)计量泵与减速箱连接,采用万向联轴器,泵的入口及出口各配一个压力传感器,

(四)双螺杆片材挤出机片材模具:产品要求:厚度0.7-1mm,公差±0.05mm;制品宽度:680mm    1) 出料有效宽度780mm;制品宽度680mm;制品厚度0.7-1mm,模头材料:P20钢材,模头流面镀硬铬处理。

(五)双螺杆片材挤出机三辊压光机JDL-900   《一套》1、机架:采用型钢焊接而成,有较高的钢性。整个机架由两件墙板、顶联接板及底座组成,各安装面均经过机械加工,以确保安装精度。形式:L2、减速箱、电动机本机采用辊筒独立传动,每个辊筒轴端均配有一传动减速箱,传动平稳、噪音低、效率高,结构紧凑。电动机采用交流变频电机,功率:1.5kw×3;三辊线速度为0-6米分钟

3)双螺杆片材挤出机辊筒1) 辊筒直径:平辊φ400mm  /中辊φ400mm/上辊φ400mm,辊面宽度900mm2) 辊筒控温水进出口径:11/4”辊筒圆度:0.005mm,辊筒同轴度:φ0.012mm,辊筒表面粗糙度:Ra0.025μm,辊筒外圆表面淬硬HRC5560,淬硬深度35mm;辊筒表面镀硬铬,t=0.080.103) 辊筒壁厚:35mm,辊筒轴承组:采用日本NSK耐高温双列圆柱滚子调心轴承,轴承座:结构为剖分式,以便快速更换辊筒。上盖上开润滑孔,方便维护。

4双螺杆片材挤出机辊筒调距装置1) 辊筒上下采用电动涡轮蜗杆升降。微调为手动,并两端可单独调节,调节范围0-70mm2) 辊筒间隙调整采用丝杆结构,手动微调,微调范围:1-5mm,刻度盘指示

5双螺杆片材挤出机移动组件1) 整个移动组件由传动系统、滚轮升降组件等组成传动电机功率:0.37kw,采用双级减速器传动,移动平稳,亦可手动微调2) 二辊前后移动导轨要求长度为:2500mm;导轨上要有预留固定孔;方便在客户现场安装膨胀螺丝

(六)双螺杆片材挤出机辊筒控温装置(一组/套)1)    辊筒的控温由水温控制箱来完成,最高控制油温90℃   2)水泵泵电机功率:0.75kw;自动控水电磁阀;手动阀用铜闸阀控制;加大水流量, 3)采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统

(七)双螺杆片材挤出机冷却牵引切边装置1) 牵引电机功率:0.55kw,    压辊为橡胶辊,主动辊为橡胶辊牵引   牵引辊直径:φ150mm牵引被动辊有效提升距离为:50mm 2) 托架总长8.,分两段,方管结构。过渡冷却辊材质:φ63不锈钢,辊面宽度900mm  3) 两侧两把切刀可有效切除废料,使片材达到所需要的宽度,安装刀片的刀杆上带键槽;方便统一调整刀的角度

(八)双螺杆片材挤出机双工位收卷机(二个辊筒)1)铝制收卷气涨轴 :71*900mm,最大收卷直径 Φ500mm,最高线速度:V=10/分。2)飞刀切断系统一套,放卷平台一件http://www.jdlysz.com/xingyedongtai/2020-06-19/180.html

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