塑料的成型就是将不同形态(粉状、粒状、溶液或者分散体)的塑料原料按不同方式制成所需形状的坯体。塑料的成型工艺有很多种，包括：注射成型、挤出成型、压延成型、吹塑成型、压制成型、滚塑成型、铸塑成型、搪塑成型、醮涂成型、流延成型、传递模塑成型、反应注塑成型、手糊成型、缠绕成型、喷射成型。

　　很多种成型工艺已经开始在家具业中运用，以下几种就是在家具中使用较多的成型工艺。　　1. 注射成型。能一次成型出外形复杂、尺寸精确和带嵌件的制品；只要有一个设计优良的模具，就可以很方便地成批生产出尺寸、形状、性能完全相同的产品。注射成型生产性能好，成型周期短，还可以实行自动化或半自动化作业，具有较高的生产效率和技术经济指标。注射成型在家具设计中运用较多，各种一次注射成型的家具不断涌现。设计师可以结合工程师的技术，生产出遐想的一个个塑料概念和构思　　2. 挤出成型。也是适合于一部分流动性较好的热固性塑料和增强塑料的成型。挤出成型是塑料加工工业中应用最早、用途最广、适用性最强的成型方法。它也是根据模具而进行生产。而挤出成型加工的塑料制品主要是连续的型材制品。如：薄膜、管、板、片、棒、单丝、扁带、网、复合材料、中空容器、电线被覆及异型材料等。

　　3. 压制成型。主要用于热固性塑料制品的生产，分为模压成型和层压成型。模压成型是利用上下模具压制原料塑化流动发生化学反应而固化成型。层压成型是将渗渍过树脂的片状材料叠合至所需的厚度后放入层压机中，在一定的温度和压力下使之粘合固化成层状制品。层压成型多用于生产增强塑料板材、管材、棒材和胶合板等。

4. 吹塑成型。用于制造塑料中空制品，如：瓶子、包装箱、油箱、玩具等。其中也有一些使用在制造家具的零件上。